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如何預防雞爪印、死折痕
針織物煮漂及染色加工一般都在溢流缸中進行，整個加工過程中織物都保持繩狀狀態(tài)，纖維在染機中不斷彎曲變形，原來的氫鍵不斷被破壞，新的氫鍵不斷形成，有時新形成的氫鍵不能完全恢復，故而在織物表面形成雞爪印、死折痕。
根據(jù)其形成條件主要，從以下方面改進：
1、預定型
通過預定型改善纖維接近度和取向度，織物經熱定型時纖維微結構和形態(tài)發(fā)生變化，定型時織物被充分拉寬，并在高溫作用下定型，纖維形態(tài)被固定，減少了在染缸中發(fā)生變化的幾率，有利于減少折痕。
2、落缸前消除內應力
松布后在堆布車中充分松弛，坯布一般都被保存在倉庫中，而倉庫中相對濕度較低，布匹在干燥的狀態(tài)下長期疊放一起，很容易產生壓痕，松布后應置于車間濕度較大的地方充分回潮，纖維在回潮時發(fā)生一定溶脹，內應力部分得到消除；
通過J型槽消除，松布后讓其自由通過J型槽，同時通過壓輥擠壓或羅拉牽伸，原有的氫鍵發(fā)生改變，有利于消除內應力；
通過平幅拉伸及過熱水減少布面折痕，針織坯布一般都是圓筒狀，可通過導布環(huán)充分拉寬布面，同時噴濕蒸汽或過熱水槽以減少折痕，過熱水時為使布充分潤濕可加入一定滲透劑及平滑劑。
3、煮漂和染色
注意染缸容布量，排染時一般應按照染缸規(guī)定減少10～15%進行，布量過大時織物在儲布槽中受壓嚴重，在噴嘴處不能舒展開，很容易形成壓痕
注意升降溫速率，升溫或降溫速率過快時布身溫度容易產生不均，集中在纖維上一點時，纖維冷熱程度不同，收縮不均，特別是降溫時，容易在局部驟冷，塑性纖維的形態(tài)被固化，形成難于消除的折皺。
4、干布方式
織物經脫水干布時，織物在高離心力的脫水機中脫水，時間過長時很容易產生難于消除的皺折，采用平幅軋水干布的方式，即提高了干布效率，也有利于皺紋問題的解決。
5、堆布方式
布車堆布時重量不可過大，時間不可過長，特別是濕布存放時，出缸存放不可超過6小時。