分散染料染色后的滌綸在高溫處理(如定形)中能產生一種受熱遷移的現象,也就是染后泳移。產生熱遷移的現象是纖維外層有殘存的助劑。在高溫或長期貯存的條件下,助劑能將染料吸引溶解,并將染料運動到纖維表面。
殘存助劑主要來自下面兩個方面:
(1)紡絲和織造時加入的抗靜電劑等
(2)染色和后處理時加入的抗靜電劑、滲透劑、防污染劑和柔軟劑等
紡絲、織造和染色時加入的助劑,在生產過程中應該基本上洗凈。后處理時纖維上殘留的助劑則是主要的。
分散染料的熱遷移性可以造成一系列影響,諸如色光改變、在熨燙時能沾污其他織物、摩擦牢度下降、水洗及汗?jié)n牢度下降、干洗和耐曬牢度下降等。熱遷移與加工的溫度和時間有關系,熱遷移現象與染料的升華牢度沒有絕對的關系。
熱遷移現象是分散染料在二相溶體(纖維和助劑)中的一種再分配現象。因此所有能溶解分散染料的助劑,不論其離子性和化學結構如何,都能產生熱遷移作用,如果無第二相溶體存在,就無熱遷移現象;如果第二相溶體對染料呈弱溶性,則熱遷移現象亦相應減弱。
從生產實踐中發(fā)現,作為廣泛應用的非離子型表面活性劑是導致染料熱遷移現象的原因。通常分散染料在非離子表面活性劑中呈現的不穩(wěn)定性與溫度有密切的關系,但各種染料不同的化學結構也與穩(wěn)定性有關。如分散藍58在非離子型表面活性劑中,在130℃、5 min就能全部分解。而分散橙20在同樣條件下,30 min僅有10%分解。
防止分散染料產生熱遷移現象的方法是:
(1)染前凡纖維上殘留的助劑,無論是否能對染料產生熱遷移,都應除凈
(2)在染色過程中使用的助劑,都應染后除凈
(3)染后處理使用的助劑,如柔軟劑、滲透劑、抗靜電劑、防污劑等要謹慎選擇,只有那些不會造成熱遷移的制品才能應用
(4)樹脂整理時不僅要考慮分散染料的升華性,對常用的滲透劑JFC,務必整理后洗除干凈
檢查染后織物是否有熱遷移現象,可用二甲基甲酰胺(DMF)作為溶劑,將織物投入3 min,凡是遷移到纖維表面的染料應能剝落在二甲基甲酰胺中,而在纖維中的染料則不剝落。也可以用比色法測定遷移量,仍使用二甲基甲酰胺作為溶劑,在沸騰狀態(tài)時處理5—10 mi。后,纖維上染著的染料會全部剝落。