針織物在印染生產以及織造生產過程中,不可避免的會存在下列情況:
1、印染加工的濕熱環境。
2、在針織物印染生產過程中,張力的存在使織物縱向受到拉伸,織物密度有所降低,織物形變。
3、針織物在遠離穩定狀態下被烘干。
4、針織物紗線加工、編織加工過程同樣存在潛張力。
綜上所述造成針織物縮水的原因是:
1、濕熱狀態下纖維形變的回復。棉針織物在松弛狀態下洗滌,水分子能把新產生的氫鍵破壞,使內應力松弛,伸長部分回縮即產生了縮水。
2、針織物形變的回復。針織物結構在遠離織物穩定性狀態的情況下,在潤濕洗滌時,纖維可塑性增強,回復力有所強化產生形變回復,伸長回縮,棉針織物產生縮水并恢復到原來的穩定狀態,這是造成棉針織物縮水的主要原因。
3、纖維吸濕,紗線直徑增大,導致紗線收縮,造成縮水。
克服棉針織物縮水率大的問題,結合針織布印花是在剖幅平幅狀態下印花的特點,可采取如下措施與辦法:
1、松式加工盡量減小在印染生產過程中各道各工序的張力。盡量避免織物在濕態下產生塑性形變,避免織物和纖維伸長,這是防止織物縮水最理想的方法。
2、超喂烘干也就是要做到松弛烘干,減少張力作用,使織物趨近于全平衡狀態。在針織物印花前,超喂烘干可與印前拉幅定型工序結合起來,適時掌握超喂并將織物烘干,以達到降低織物縮水率的目的。
3、機械預縮是克服針織物縮小率大的有效措施之一。首先,超喂進布,然后對織物蒸汽給濕加強織物在松弛狀態下的可塑性,使織物的內應力松弛,再通過擴散使織物縱向收縮,橫向擴展,或縱向擠壓,使織物在織造或染整加工中的縱向伸長部分強迫回縮,使織物具有松弛的結構,并在這一狀態下松式烘干,以達到預縮的效果和目的。