為了達到客戶的品質要求,提高企業出口競爭能力,控制、減少以至克服染色色差已成為印染工作者一個重要課題。
染色出現邊色和LOT色,多數人把注意力集中在染色工序里檢查原因。而忽視前處理這個產生色差的基礎。然而,前處理毛效、白度的一致,對色差的產生有著舉足輕重的作用。因此,要達到控制減少色差的目的,就必須花力氣先抓好前處理這個基礎工作。
1.退漿凈煮煉透
純棉織物的前處理不能忽視退漿的重要性。退漿凈才能煮透,而只有退漿凈才可以給前處理一個穩定的先決條件。
2.軋車軋液率一致
煮漂和絲光軋液的軋車,如軋液率不穩定,必然會引起染色色差產生。因此,要把前處理重點軋車的維護保養提升到染色軋車水平去處理。
3.印染生產中,難以避免突發機電故障,這對容布量較大的連續性退煮漂機臺影響較大。發生此類問題,煮漂停放時間超過規定時,各廠應根據實際制定嚴謹的返工措施,并把返工的數量,箱號準確無誤通知染色主管,以便染色時分別試樣投產,可避免色差的產生。
4.堅持前處理質量檢查和明確移交標準
在染色前一個工序,每箱布取樣1米,并連接縫頭,送染色主管檢查并搭染相同或接近的顏色去鑒定,達到減少色差的目的。
5.保持工藝、設備路線的穩定性
生產計劃調度,絕對要服從工藝技術的需要,即一個批次或同色翻單再生產的品種,必須在同一工藝、同一設備上施工。