分散化染料染色實際操作曲線圖(超高壓法)
1、染色液
染色液構成改性劑的功效
1)構成:醋酸、勻染劑SE(或增稠劑N)、分散化染料
2)改性劑功效:
①冰酸:醋酸、勻染劑SE(或增稠劑N)、分散化染料
②增稠劑N(勻染劑SE)
使分散化染料勻稱分散化在染色液中,維持染料在染色液中的可靠性,避免染料凝聚力。
2、分散化染料為何要在微酸堿性(PH=5-6)的標準下上染。
①若PH值過低(PH—<4=→染料色=光會產生變化,且上染率降低。
②若PH過高(如偏堿)染料在高溫偏堿標準下能溶解毀壞,復色光偏暗,且滌綸布在偏堿高溫標準遭受損害。
3、分散化染料染色怎樣化料投料?
1)化料方式:
涼水磨漿:溫開水(<50℃=充足攪拌均勻,稀釋液過慮后,即可添加染色機應用。
①先添加冰酸(稀釋液后添加)調整PH值(可以用PH測紙精確測量)。
②再加融解好的勻染劑可增稠劑。
③最終添加散勻稱好的染料。
即:冰酸→增稠劑(勻染劑)→染料
留意難題:
投料前查驗投料桶的濾網是不是完好無損。
4、染色最大溫度為什么是130℃?
由于130℃時,分散化染料的上染百分比最大顏色艷麗,勻染性,脫色少。
1)假如溫度過高,染料易溶解且化學纖維易損傷。
2)假如溫度過低,上染率低、透染能力差,因此,分散化染料最大適合溫度為130℃。
5、染色中對升:降溫有哪些規定,為何?
1)升溫規定:
操縱好升溫度,不然升溫過快,會導致染料上染過快,而發生偏色狀況。
①色花:就是指染色上染不勻稱。
②半途隔熱保溫(90℃*5‘)目地:是使染料被化學纖維勻稱吸咐后升溫,以避免色花。
③升溫速率:應遲緩,一般操縱在1~2℃/min
2)降溫規定:
①規定:染色后當然降溫80℃下列(一般操縱在1~2℃/min)
②假如染后忽然降溫,易發生鳳爪印(褶皺)或使紡織物觸感不光滑。
③一般實際操作:
以2℃/分鐘降溫到80℃后開展水清洗后處理工藝,禁止80℃之上打開表蓋水清洗,不然易發生安全隱患。
6、130℃隔熱保溫(30~45min)的目地是啥?
1)目地:使化學纖維染透、染勻。
淺色系:隔熱保溫時間較短。
深棕色:隔熱保溫時間長。
2)假如隔熱保溫時間較短些→不利染料勻稱擴℃散,易導致色花、色淺狀況。
三、染色實際操作關鍵點:
1、染色洗缸留意高溫缸輸料管道清潔。
2、提早化料、染料一般提早20—三十分鐘化好拌和分散化勻稱備用。
3、化料溫度不超過50℃,不然染料會凝聚力。
4、切料前要查驗化料桶的濾網是不是完好無損。
5、嚴禁邊升溫邊添加染料,添加染料后應紡織物開展一定時間(如5min)后才可以升溫。
6、升溫、降溫速率要嚴苛按加工工藝曲線圖開展,防止升溫、降溫過快而導致產品質量問題。
7、染后應當當然降溫至80℃下,方能開啟染色機工作中門,以防燒傷。
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