滌綸針織物經高溫高壓染色,常發生染色不勻、再結晶、附聚與焦聚等問題。
1.染色不勻
吸收染料的均勻程度與染液流速和吸光率兩者間的比例有關。
在拼混染色時,僅僅選擇擴散性能相似的染料不足以保證勻染。
此時,混合比起重要作用。如拼色所用三只染料用量相同,采用擴散性能相同的染料是正確的。但如其中兩只染料的用量比例較大,而第三只染料的擴散性應該低些,否則它比其他兩只染料吸盡速度較快,易于造成染色不勻。
2.再結晶細
分散染料常因反復加熱與冷卻,再結晶顆粒大于1nm,加入額外的分散劑,可將再結晶減至最低程度。
染色時,染浴從130℃冷卻至90℃時,某些染料往往易于再結晶,造成染色物摩擦牢度差,甚至使高溫高壓染機中的過濾器堵塞。
預防措施
?、匍L時間保持100℃,染料容易凝聚,從100℃升溫至130℃升溫速度調整。
?、谌邕_到染色平衡后染浴中染料產生再結晶必須加入較多的分散劑。
3.附聚與焦聚細
造成因素
削弱了分散劑的溶解作用,降低了靜電互斥性,以及增加了染料顆粒的磕碰率和提高了它們的動能。
一般,染色濃度和溫度越高,染色時間越長,則附聚與焦聚的可能性越大。載體和勻染劑等染色助劑易于置換拼混在染料中的分散劑,從而降低分散穩定性。
改進染色時穩定性的措施
①40℃時將染料分散,并用濃分散體;
②染液加熱時溫度控制最佳;
?、劾镁哂斜Wo膠態作用的分散劑;
?、茉诟邷貢r不用有濁點的助劑;
?、萑旧跋慈ニ腥玖虾图喚€助劑包括乳化劑;
?、薷邷厝旧珪r,在大多數染料已染著于織物前,不得加入載體和非離子勻染劑;
?、卟挥名}類,僅用醋酸調節PH值;
⑧紗線或匹染織物宜適當預定形,并做好實驗室試驗,確保分散染料的分散穩定性。